Вимірювання вологості під час виробництва асфальту

Оскільки вартість вихідних матеріалів постійно зростає, виробники асфальту шукають шляхи зниження витрат без шкоди для якості продукції. Оперативне вимірювання вологості при виробництві асфальту – це економічно вигідний метод зменшення витрат без зниження якості.

Переваги

• Контроль і забезпечення ефективності пальників
• Зменшення витрат завдяки збільшенню до максимуму виходу готової продукції та більш ефективному використанню матеріалів
• Підвищення якості за допомогою постійного аналізу гранулометричного складу заповнювачів
• Зниження втрат через низьку якість завдяки скороченню обсягу робіт з усунення недоліків/переробки

Дрібнозернисті матеріали містять більше вологи, ніж грубозернисті, і вплив факторів, що підвищують вологість, таких як дощ, впливає на їхню масу. У разі якщо виробники оцінюють матеріали за масою, це призводить до неправильного співвідношення змішуваних матеріалів. Без контролю вологості виходить невірна відносна частка дрібнозернистих матеріалів, що призводить до зменшення щільності і, отже, до зниження якості готової продукції.

Якщо встановити датчики вологості під бункерами із заповнювачами або на стрічкових конвеєрах, що подають холодні матеріали, можна точно виміряти вологість кожного заповнювача і скорегувати співвідношення матеріалів у реальному часі. Додаткова перевага полягає в тому, що можна розрахувати і відрегулювати кількість енергії, виробленої пальниками для сушіння заповнювача. У результаті зменшуються витрати на паливо та підвищується ефективність пальників.

Виробники асфальту в даний час отримують вигоду, встановлюючи мікрохвильовий датчик Hydro-Probe від Hydronix. Датчик не вимагає значних витрат на технічне обслуговування і являє собою економічно вигідний і міцний пристрій, який без зусиль можна інтегрувати в систему управління, змонтувати і налаштувати.