Измерение влажности при производстве пропаренного риса
Приблизительно 50 % необрушенного риса, производимого в мире, пропаривается. Этот процесс предусматривает обработку паром или кипячение зерен риса, пока они еще находятся в шелухе, и последующее высушивание. Измерение влажности риса во время сушки может непосредственно снизить как количество энергии, необходимой для сушки риса, так и количество отходов.
Чтобы достичь оптимального уровня влажности (как правило, 30 %), во время обработки рис сначала замачивается. Затем рис проходит термообработку путем пропаривания или кипячения до тех пор, пока уровень влажности не достигнет приблизительно 38 %. Затем рис просушивается до уровня влажности 12–14 %, после чего рис можно подготовить для хранения или дальнейшей обработки, например помола.
Так как влажность риса во время пропаривания меняется, а она должна достичь заданного показателя к моменту выгрузки риса из сушилки, очень важно точно управлять процессом сушки. В противном случае зерна риса могут повредиться в процессе помола / шелушения, а повышенная влажность может привести к изменениям цвета риса после полирования. Как следствие, увеличиваются отходы и производитель несет убытки.
Снижение себестоимости
Экономическая выгода установки датчика Hydronix обусловлена двумя основными факторами.
Сокращение отходов
Если, например, одна сушилка обрабатывает 16 000 кг риса за каждые 12 ч и работает в 2 смены 5 дней в неделю, то за неделю обрабатывается 160 000 кг риса. Установленный датчик влажности может сократить отходы риса, обусловленные поврежденными или и испорченными зернами, на 2.5 %, что составляет 4000 кг в неделю. Рыночная цена риса (по состоянию на июнь 2016 г.) составляет 417 долл. США за метрическую тонну. Таким образом, сокращение количества поврежденного риса позволяет только за одну неделю сэкономить 1668 долл. США, и, соответственно 80 064 долл. США за год (если считать, что в году 48 рабочих недель).
Снижение энергозатрат
Датчик, установленный должным образом, измеряет уровень влажности материала на выходе сушильной башни с точностью +/– 0,5 % и обеспечивает более точное управление сушилкой. Управление сушилкой в реальном времени гарантирует, что сушилка управляется без задержек, что позволяет повысить эффективность использования энергии.
>Цифровой датчик влажности Hydronix Hydro-Mix XT легко устанавливается в технологическое оборудование для сушки и сразу обеспечивает снижение себестоимости и выгоду для производителя. Датчик можно установить как в новых, так и в уже работающих системах. Его следует расположить так, чтобы по измерительной поверхности проходил непрерывный поток материала. Обычно датчик размещается на конвейере, перед местом подачи риса в сушилку. Такое расположение позволяет точно рассчитать количество энергии, необходимое для просушки риса до оптимального конечного уровня влажности. По желанию заказчика датчик Hydro-Mix XT можно установить и на месте выхода риса, в нижней части сушильной башни, чтобы гарантировать должную степень просушки риса перед его дальнейшей обработкой или подготовкой к хранению.
Метод цифровых измерений Hydronix обеспечивает высочайшую стабильность датчика и линейность результатов измерений. Это означает, что датчик требуется прокалибровать один раз во время монтажа, а затем проверять только в рамках программы обеспечения качества, прописанной производителем.